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PERC、TOPCon和HJT效率、成本及工艺对比
栏目:行业动态 发布时间:2021-11-15

随着P型电池接近效率极限,N型电池技术料将成为未来发展的主流方向,其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。

1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间,并与现有PERC产线兼容,是未来2-3年具备性价比的技术路线;

2)HJT电池技术作为平台型技术,不仅工艺流程简化,还能与IBC和钙钛矿等形成叠层电池,极限效率有望超30%,随着设备和材料国产化实现大幅降本,预计将成为下一代主流电池技术。

全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展,有望带动光伏设备国产化加速,龙头厂商也有望通过效率提升保持领先。

针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线,我们从效率、成本及工艺等多个角度对比:

从效率角度看,TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%,高于HJT的27.5%和PERC的24.5%。而从目前量产效率看,PERC已经达到23%附近,TOPCon和HJT已经超过24%,但距极限效率仍有一定差距,效率提升的空间更大;

3)从工艺角度看,PERC目前最成熟,TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造,成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步),但基本全部替换掉PERC产线,IBC电池工艺最难最复杂,需要用离子注入工艺提高生产技术门槛;

4)从成本角度看,PERC产业化最快成本低,TOPCon电池兼容性最高,可从PERC/PERT产线升级,IBC次之,HJT电池完全不兼容现有设备,需要新建产线,较PERC成本高2.5亿元,较TOPCon成本高2亿元,成本仍有下降空间。

 

 





(文章来源:中信证券、集邦新能源网)

 


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